涂装废气处理

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有机废气吸附浓缩+催化燃烧一体技术

有机废气吸附浓缩+催化燃烧一体技术

  • 所属分类:吸附浓缩—催化燃烧(CO)技术

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  • 发布日期:2018/05/15
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详细介绍

2工作描述.jpg

设计采用蜂窝状活性炭为吸附剂,结合吸附净化、脱附再生并浓缩VOCs和催化燃烧的原理,即将大风量、低浓度的有机废气通过蜂窝状活性炭吸附以达到净化空气的目的。整套装置由预滤器、吸附床、催化燃烧床、阻燃器、相关的风机、阀门等组成。

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有机废气治理工程工艺流程主要包括三部分:吸附浓缩过程、催化净化过程、控制系统,详见工艺流程图。

吸附浓缩过程:经漆雾过滤器除雾后的洁净气体由风管引出后进活性炭吸附床,气体进入吸附床后,气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面,从而使气体得以净化,净化后的气体再通过风机排向大气。

催化净化过程:当吸附床吸附饱和后,停止主风机;关闭吸附箱进出口阀门。启动脱附风机对该吸附床脱附,脱附气体首先经过催化床中的换热器,然后进入催化床中的预热器,在电加热器的作用下,使气体温度提高到300℃左右,再通过催化剂,有机物质在催化剂的作用下燃烧,被分解为CO2和H2O,同时放出大量的热,气体温度进一部提高,该高温气体再次通过换热器,与进来的冷风换热,回收一部分热量。从换热器出来的气体分两部分:一部分直接排空;另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可通过补新风口进行补冷,使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。

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控制系统:控制系统对系统中的风机、预热器、温度、电动阀门进行控制。当系统温度达到预定的催化温度时,系统自动停止预热器的加热,当温度不够时,系统又重新启动预热器,使催化温度维持在一个适当的范围;当催化床的温度过高时,开启补冷风阀,向催化床系统内补充新鲜空气,可有效地控制催化床的温度,防止催化床的温度过高。此外,系统中还有防火阀,可有效地防止火焰回串。当活性碳吸附床脱附时温度过高时,自动打开阀门利用主风机降温。 

该设备设计原理先进,用材独特,性能稳定,操作简单,安全可靠,无二次污染。设备占地面积小、重量较轻。吸附床采用抽屉式结构,装填方便,更换容易。

催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小,活性高,用低压风机就可以正常运转,不但耗电少而且噪音低。

催化燃烧装置的风量是废气源风量的十分之一,当有机废气浓度达到2000ppm时可维持自燃,同时加热功率维持时间为1小时左右,节约能源。

吸附有机物废气的活性炭床,可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生,脱附后的气体再送催化燃烧室净化,不需要外加能量,运行费用低,节能效果好。

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适合低浓度大风量废气,特别适合大型喷漆、烤漆房废气的处理。

适用于化工行业有机废气等各种产生有机废气场所。

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